CNSMT الغنية في WAVE SOLDERING تطوير آلة على SMT FULL LINE
خاصية
طريقة التحكم: اضغط Kin + PLC (برنامج التحكم في لحام موجة KelB PCBASE V1.0) |
محرك النقل: 1P AC220V ، 60W |
سرعة النقل: 0 ~ 2000 مم / دقيقة |
حجم اللوحة: 30 إلى 300 مم (ث) |
سعة التدفق: 6L |
قبل التسخين المنطقة: 1300mm التسخين على ثلاث مراحل ، 600W * 10PCS درجة حرارة الغرفة ~ 250 درجة مئوية |
القصدير التدفئة الفرن: 1.2KW * 9PCS درجة حرارة الغرفة ~ 300 درجة مئوية |
سعة فرن القصدير: 210 كجم (تستخدم مواد الرصاص والقصدير) |
ذروة الارتفاع: 0 ~ 12MM |
قمة المحرك: 3P AC220V ، 0.18KW * 2PCS |
مضخة مخلب الغسيل: 1P AC220V 6W |
اتجاه النقل: اليسار → اليمين |
زاوية اللحام: 3 ~ 6 س |
ضغط التدفق: 3 إلى 5 بار |
امدادات الطاقة: AC380V 50HZ |
قوة التشغيل العادية / إجمالي الطاقة: 5KW / 18KW |
الأبعاد: 3600 (L) * 1200 (W) * 1650 (H) MM |
حجم الجسم: 2700 (L) * 1200 (W) * 1650 (H) مم |
الوزن الصافي: 890 كيلوجرام |
الوضعية
تحليل الفشل
أضعاف بقايا أكثر
1. يحتوي FLUX على نسبة صلبة عالية ولا يحتوي على الكثير من المواد المتطايرة.
2. لا يتم إجراء التسخين المسبق قبل اللحام أو تكون درجة حرارة التسخين منخفضة للغاية (الوقت قصير للغاية بالنسبة للحام بالغمس).
3. خذ اللوحة بسرعة كبيرة (فشل FLUX في التبخر بالكامل).
4. درجة حرارة الفرن القصدير ليست كافية.
5. هناك الكثير من الشوائب في الفرن أو القصدير منخفضة.
6. وأضاف المضادة للأكسدة أو النفط المضادة للأكسدة.
7. تطبيق الكثير من التمويه.
8. هناك الكثير من العقارب أو المكونات المفتوحة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور وليس هناك أي الاحماء.
9. الساقين المكونة وثقوب اللوحة غير متناسبة (الثقوب كبيرة جدًا) لزيادة التدفق.
10. الكلور نفسه لديه الصنوبري المغلفة مسبقا.
11. في عملية القصدير - البزموت ، فإن FLUX يمكن ترطيبها.
12. مشاكل عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وعدد قليل جدا من فياس ، مما تسبب في تقلب FLUX.
13. جندى اليد مغمورة في زاوية خاطئة من الكلور.
14. أثناء استخدام FLUX ، لم تتم إضافة أي مادة مخففة لفترة طويلة.