CNSMT 10 سنوات من إنتاج آلة لحام SOLDERING بعد تراجع المكون
خاصية
عرض الكمبيوتر الشخصي | عرض المجلس | Max200mm |
ارتفاع ناقل الكلور | ارتفاع النقل الكلور | 700 ± 20MM |
سرعة ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | سرعة نقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور | 0-1.8m / دقيقة |
طول التسخين | سخن طول المنطقة | 400MM |
درجات حرارة التسخين | سخن درجة حرارة المنطقة | درجة حرارة الغرفة ~ 180 درجة |
نوع اللحام المناسب | نوع اللحام المناسب | لحام خالية من الرصاص ، لحام عادي |
قدرة التسخين | سخن السلطة | 2KW |
وعاء جندى الموجة | موجة قوة فرن لحام | 6KW |
حجم اللحيم | قدرة لحام القصدير | خالية من الرصاص 120 كيلوجرام |
درجة حرارة اللحيم | درجة حرارة الفرن القصدير | درجة حرارة الغرفة ~ 300 درجة |
التحكم في درجة الحرارة | طريقة التحكم في درجة الحرارة | التحكم PID ، محرك SSR |
خزان تخزين التدفق | قدرة التدفق | Max5.2L |
متطلبات الطاقة | مزود الطاقة | 3 مراحل أو مرحلة واحدة 220VAC |
قوة للتسخين | بدءا السلطة | 8KW |
قوة للتشغيل | قوة التشغيل العادية | 2.0KW-2.5KW |
مزود الهواء | مصدر الغاز | 4-7 كجم / سم 2 12.5L / دقيقة |
السيطرة على الموضة | طريقة السيطرة الكاملة | PLC + متر / PLC + شاشة تعمل باللمس |
وزن | وزن | ماكس 350 كجم |
الأبعاد | الأبعاد | L2200xW1100xH1500 |
الوضعية
موجة آلة لحام إجراءات التشغيل الأساسية
(مرجع)
B1 موجة آلة لحام إجراءات التشغيل الأساسية
B1.1 التحضير
ا. تحقق مما إذا كانت آلة لحام الموجات مجهزة بمعدات التهوية جيدة ؛
ب. تحقق موجة توقيت آلة لحام التبديل هو جيد ؛
ج. تحقق مما إذا كان مؤشر درجة حرارة حمام القصدير طبيعيًا.
الطريقة: اضبط مؤشر درجة الحرارة لأعلى ولأسفل ، ثم استخدم مقياس حرارة لقياس درجة حرارة سطح حمام الصفيح 10-15 مم ، وحدد ما إذا كانت درجة الحرارة تتغير مع ذلك:
د. تحقق ما إذا كان نظام التسخين طبيعي.
الطريقة: قم بتشغيل مفتاح التسخين المسبق وتحقق مما إذا كان دافئًا ودرجة الحرارة طبيعية.
ه. تحقق من تشغيل سكين القطع.
الطريقة: اضبط ارتفاع النصل طبقًا لسمك لوحة الدوائر المطبوعة وطول الرصاص المتبقي للمكون. ثم قم بإحكام وتثبيت حامل الشفرة ، وابدأ الفحص البصري لدوران الشفرة ، وأخيراً تحقق من عطل جهاز التأمين ؛
F. تأكد من أن إمداد الهواء المضغوط بحاوية التمويه أمر طبيعي ؛
الطريقة: صب التدفق ، وضبط صمام مدخل ، وبدء رغوة التدفق ، واستخدام لوحة العينة لضبط رغوة إلى 1/2 من سمك لوحة ، ثم تشديد صمام IOP حتى العملية الرسمية. ثم حرك هذا الصمام ، فقط افتح مفتاح سحب الهواء ؛
قواعد التشغيل
ا. يجب أن ترسل آلة لحام الموجات من 1 إلى 2 من الموظفين المحترفين المدربين للتشغيل والإدارة ، وتكون قادرة على أداء الصيانة العامة ؛
ب. قبل بدء تشغيل الجهاز ، يجب على المشغل ارتداء قفازات متجولة ومسح الجهاز نظيفًا باستخدام خيوط القطن ، وحقن كمية مناسبة من مواد التشحيم في فتحة حقن الزيت ؛
ج. يجب على المشغلين ارتداء قفازات مطاطية مضادة للتآكل لإزالة النفايات والأوساخ حول خزانات الصفيح وخزانات التدفق ؛
د ، لا يتم تخزين أي مواد قابلة للاشتعال مثل البنزين والكحول والغزول القطنية وما إلى ذلك حول المعدات في غرفة العمليات ؛
ه. عندما يكون اللحام قيد التشغيل ، يجب على المشغل ارتداء جهاز للتنفس وارتداء قفاز مقاوم للهب مقاوم للحرارة.
F. لا يجوز لغير العمال الدخول إلى غرفة عمليات لحام الموجة بشكل عرضي ؛
ز. لا يُسمح بالتدخين في مكان العمل لتناول الطعام ؛
ح. ارتداء قبعات العمل ، والأحذية ، وملابس العمل عند القيام بأعمال الإدراج.
B2 عملية آلة لحام موجة واحدة
B2.1 افتح مفتاح التهوية.
B2.2 التمهيد
ا. تشغيل الطاقة؛
ب. قم بتشغيل سخان حمام اللحام ؛
ج. فتح مفتاح تبديل الهواء رغوة التبديل ؛
د. عندما تصل درجة حرارة اللحام إلى البيانات المحددة ، تحقق من مستوى القصدير. إذا كان مستوى القصدير منخفضًا جدًا ، فأضف اللحام في الوقت المناسب ؛
ه. قم بتشغيل مفتاح مضخة غاز اللحام الموجي وضبط عمق القصبة من خلال وحدة تثبيت خاصة مزودة بلوحة مطبوعة ؛
F. قم بإزالة الأكسيد المتبقي من سطح الصفيح وأضف مادة مضادة للأكسدة بعد تنظيف سطح الصفيح:
ز. تحقق من التدفق ، إذا كان مستوى السائل منخفضًا جدًا ، أضف الكمية المناسبة من التدفق ؛
ح. تحقق لضبط كثافة التدفق لتلبية الاحتياجات ؛
أنا. تحقق ما إذا كانت طبقة رغوة التدفق جيدة ؛
ي. قم بتشغيل مفتاح درجة حرارة التسخين المسبق واضبطه على موضع درجة الحرارة المطلوبة ؛ ك. ضبط زاوية محرك السكك الحديدية ؛
ل. قم بتشغيل مفتاح ناقل وضبط السرعة على القيمة المطلوبة ؛
م. افتح مروحة التبريد
ن. لاعبا اساسيا لحام في الدليل ؛
س. يتم تحميل اللوحة المطبوعة في جهاز التثبيت ، يتم تثبيت اللوحة بإحكام حول فتحة التثبيت ، وتكون القوة معتدلة ، ثم يتم تثبيت اللوحة في بداية سكة النقل ؛
ص. قبل عملية اللحام ، يتم تقويم المكونات المائلة بواسطة شخص ، ويجب التحقق من المكونات الصحيحة ؛